生产是将最终用户产品推向市场的关键过程。 对于我们的客户而言，这涉及生产技术验证，前往工厂，满足严格的生产交期，并确保生产成本在产品的业务范围之内。 在随后的阶段中，重点将放在提高生产线效率和维护系统上。 设备供应商的能力和经验水平对所需工作量有很大影响。 该博客概述了我们在创建成功项目方面的经验，这是关键要素的清单。

在测量自动化中，说“好的计划是成功的一半”非常有意义。 实际上，成功项目的关键是了解生产自动化目标，测量，接口和交货物流。 在项目启动时，这种理解为项目提供了坚实的起点。

一般而言，生产自动化旨在通过提高合规性，成本水平，结果质量，良率和整体效率来创造价值：

• 合规性：生产测量和校准的主要目标是确保制造的单元符合产品规格，即产品质量。
• 成本水平：自动化为提高生产线吞吐量和减少人工成本提供了工具。 通常，性能指标是每小时单位（UPH），资源级别和CAPEX成本。
• 结果质量：与手动或半自动过程相比，自动化提高了准确性和重复性，这可以通过量具的重复性和再现性（GRR）指标或类似指标进行测量。
• 良率：测试自动化为改善良率提供了数据（所有生产项目中无缺陷项目的百分比）。
• 整体效率是上述各项的组合，通常使用统计过程控制（SPC）进行测量以进行连续监视和开发。

成功的项目通常具有明确的自动化目标。 生产自动化目标提供了优先级，这些优先级对站点设计中使用的技术选择有很大影响。 该目标设置还使得已经在概念设计阶段就可能进行了必要的优先级讨论，从而在UPH，测量精度和成本之间找到正确的平衡。 进行这些讨论并设定可实现的目标很重要-在项目的后期阶段不会出现任何意外。

测量的定义提供了测试系统的目的。 这通常以测试列表的形式定义。 创建测试列表以建立和理解需要测量的相关现象，测试结果的必要数据（例如，定义通过/失败阈值）和必要的测试可配置性。 测试清单与生产自动化目标和性能目标（如测量精度，分辨率和可重复性要求）逐步检查。 测量的定义使创建系统概念成为可能：

• 查找并选择最适合的测量方法和顺序，这是测量的关键操作原理。
• 要筛选并选择测量仪器（例如，摄像机，光学元件，照明和其他传感器）
• 定义提供所需性能（例如运动精度）的执行器
• 开发有关系统的机电一体化3D插图（包括移动轴，测量顺序）
• 创建概念描述，包括子模块的功能及其作为一个完整系统的交互

接口定义了测试系统的操作方式以及每个接口中的操作顺序是什么–对于生产线工作站，这些接口包括：

• 操作员界面–操作员如何与系统交互，包括系统安全性
• 物理接口–包括机柜的尺寸和形状以及电气，气动和数据接口
• 物料搬运-移动和与被测设备（DUT）进行物理交互的方式
• DUT通信-识别DUT软件或固件并与之交互
• 测量仪器和执行器–用于控制，执行，传感和数据采集的设备
• 数据分析–分析原始数据以产生测量结果
• 报告–为主机系统提供测量结果，例如工厂数据管理或制造执行系统（MES）
• 配置–用于设置系统，进行校准和配置测试列表，通过/失败标准和系统参数的工具集
• 测试程序–使用所有接口执行测量程序的步骤

定义明确且设计良好的界面可验证系统部件和整个系统。 考虑周全的操作程序对于系统可靠性很重要。 并且可改善UPH，例如，通过同时完成前一个DUT的分析和测量下一个DUT的方式。系统级设计是一个非常有价值的经验领域。 这可以实现性能，创新设计，维护和使用成熟的技术平台。

交付物流的目的是为工作站创建适合工厂位置和流程需求的供需网络。 工厂的工作通常分为三个阶段：预生产，生产线提升和维持模式生产。 定义交付物流以满足每个阶段的需求非常重要-使其能够满足时间表并生产出高质量的原型和产品。 交付物流涉及：

• 工位制造–零件交货时间和可用性，来料质量检查（IQC），装配质量控制，老化，测试和出货质量检查（OQC），包装
• 运输–运输和海关的周期，使用的交货条款，关税的成本水平，工厂来料运输程序
• 预生产版本–工具，资源和访问权的安排；安装，设置和校准站点的现场工作，制定最合适的测试顺序和通过/失败阈值，验证站点的准确性和可重复性
• 提高产量–与试生产类似，但不进行开发，将注意力集中在工站的GRR上，以确保工站间的差异在极限范围内
• 持续生产– OSS包括现场和非现场支持，站点性能监控和改进，备件，维修，维护和定期校准

工厂的工作节奏快。 这就是一切都融合在一起的汇聚点-包括产品硬件和软件以及生产线中的工站。 交付物流方面的经验可以帮助您做好准备，使事情顺利进行并应对意外的变化。

欧拓飞可以提供生产测量和校准系统-该声明得到欧拓飞为量产开发的100多种不同的专用系统的支持。 我们的系统旨在满足客户特定的测量需求，并被智能手机，平板电脑，AR / VR设备，笔记本电脑，车辆信息娱乐系统和工业智能机械的世界领先制造商所使用。

基于多年的经验，欧拓飞开发了标准产品和技术平台，以有效地结合软件，机器人技术，相机技术和传感器来创建严苛的测试系统。 欧拓飞平台经常提供需求总体执行的很大一部分，因此这为项目提供了领先优势。

我们的欧拓飞一直在努力寻找改善工作方法的方式，以满足客户的需求-自2005年以来，我们就建立了专业知识和能力。目前，在中国，越南，台湾和美国，欧拓飞为已安装的5,000多种测量设备提供操作和服务支持。 我们的理念是在研发和生产中与客户紧密合作，并且在美国，芬兰和中国拥有易于合作的设计团队。 欧拓飞在中国和欧洲提供测试设备制造的交货。 作为一个团队，我们在机电一体化，光学计量，信号处理和软件以及生产设备的系统设计方面拥有特殊的专业知识。 结合用于测量智能手机传感器，AR / VR技术，显示器和触摸UI的特殊应用专业知识，我们可以为客户提供独特的价值。

欧拓飞还提供一系列标准解决方案，包括：

• 触摸–手指和手写笔用例的触摸传感器测试
• HMD IQ –近眼显示器测试
• BUDDY-近眼显示器性能测试
• FUSION –智能设备的多合一测试仪
• FLOW  –晶圆的材料处理自动化

量身定制的标准解决方案，以支持客户特定的测量和接口。